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本机网站环境搭建,苏州做网站优化哪家好,百度网站做pc自适应,途牛旅游网站建设目的基于PLC的加热炉控制的设计#xff0c;西门子S7-200PLC组态王画面#xff0c;IO表#xff0c;电路图#xff0c;说明书#xff0c;可仿真搞工业自动化的人都知道#xff0c;PLC控制加热炉是个经典项目。这次拿西门子S7-200开刀#xff0c;咱们先看现场硬件配置——炉体温…基于PLC的加热炉控制的设计西门子S7-200PLC组态王画面IO表电路图说明书可仿真搞工业自动化的人都知道PLC控制加热炉是个经典项目。这次拿西门子S7-200开刀咱们先看现场硬件配置——炉体温度探头接AIW0固态继电器输出用Q0.0急停按钮挂在I0.5这IO表得自己手画在组态王里别指望系统自动生成。温度控制程序里有个关键点PID参数整定。直接上梯形图LD SM0.0 MOVR VD100, VD104 ; VD100是设定温度 MOVR AIW0, VD108 ; 实时温度转实数 PID VB200, VD104, VD108, VD112 ; PID计算 MOVR VD112, AQW0 ; 输出PWM信号这段代码里的VB200是PID参数块重点看增益参数VB200.0。现场调试时发现增益值设0.8时系统震荡后来降到0.35才稳定——这数值跟炉体热容有关得实际摸过设备才知道。组态王画面设计要特别注意报警联锁。有次现场调试时操作工手滑设了800℃实际炉子最高600℃结果PLC里加了段保护LD I0.6 ; 确认按钮 MOVW 600, VW110 ; 最大温度限制 CMP VD104, VW110 ; 设定值超限 M0.1 ; 触发报警画面里温度设定框必须绑定VW110寄存器超出范围自动弹出红色警示框。仿真时故意输错数值看见报警弹窗才算过关。电路图有个坑——固态继电器控制回路必须加RC吸收电路。之前省事没加结果三个月烧了六个继电器。后来在输出端Q0.0并了个0.1μF电容和100Ω电阻故障率直接降为零。仿真阶段建议用PLCSIM配组态王6.53。重点测试升温曲线把PID参数故意调乱看系统能不能在3个震荡周期内稳定。有个骚操作是把仿真速度调到200%能快速验证控制逻辑是否健壮。最后说说明书里容易遗漏的点必须注明急停按钮是硬线回路不能依赖PLC程序控制。有次PLC死机操作工拍急停没反应差点酿成大事故。现在电路图里急停直接串在总电源接触器线圈上这才是保命的设计。